暗访淮河-第19节
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如此庞大的企业和高额产值，解决相当部分城市就业难题，当然少不了交出利税和赞助。我想，在蚌埠主管领导心目中，环保局怎能和丰原同日而语。市政府无力恢复水淹过的城市污水处理厂，就由丰原以承债方式接建，设计日处理能力１０万吨。二期投资９７８１万元，再建日处理１０万吨污水系统。部分城市管网也由丰原公司出资布设。
值得一提的是，丰原早几年就开始赞助中国国家男子篮球队，现在每年仍提供６００多万元的经费。中国男篮就有了“丰原之队”的名称。尽管业界有争议，毕竟为民族体育发展作出了贡献。
１９９４年后，淮河大规模治污，蚌埠柠檬酸厂成了淮河流域１９家重点关停企业之一，迫使丰原寻找技术进步。据丰原集团提供的最新材料，集团现任董事长李荣杰“出山”了。直到１９９７年，“李荣杰董事长带领科研人员自主研究成功了‘玉米低温液化、清液发酵’技术，实现了生物发酵工程史上的一场革命”。“接着，丰原集团又把这项专利技术延伸应用到医药、淀粉糖、氨基酸、醇类、酵母、乳酸等生产领域，并获得巨大成功”。“丰原开始进入了持续、快速、协调、健康发展的新时期。”
尽管白纸黑字，用如此庄重的言辞介绍，我还是有点疑问：丰原集团“革命性”研究，“实现了生物发酵工程史上的一场革命”。但企业从早在１９９４年该关停的，到该项技术研究成功的１９９７年，其间丰原是在“关停”状态下研究，还是边污染边探索。我猜想应是后者。那么，现在仍有无数个“丰原”，它们早该“关停”，但仍在“探索”中，以至于用淮河污染和下游人民的牺牲为其“埋单”！这种状况，还不知道要延续多少年！
丰原污水处理厂一角事后，我又从有关资料和新华社的一篇长篇通讯中找到线索：丰原在１９９４年到１９９７年的最初３年中，产值翻了１３倍！“革命性工艺”没有出炉前，１３倍的产值牺牲了多少环境代价，无人计算。而且，１９９４年的“丰原”在关闭之列。应关闭的企业产值３年翻了１３倍，现在是常常被人称道的成就。可见污染法规执行弹性之巨大！
关于水污染问题，薛副总请来了另一位分管的女副总房晓萍，简单介绍了一下情况，后又由“丰原生化”的生产部长陈修带领我们参观了规模宏大的污水处理系统。
丰原污水处理厂出水口在“丰原”，我们的确看到了投资巨大的污水处理系统：密布的管网、阀门，运行中的高浓度发酵废水的处理系统，巨大的沼气存储圆罐。从污水处理系统的出水口，我们看到了一股清澈的水流，伸手试过，还有３０多度。我突发奇想，问是否可以开个大浴场，每天供应不用加温的热水。带领我们参观的陈部长说：“这还只是工业废水，洗澡不行，达不到这个水平。”
另一方面，这股细小的清流与“丰原”庞大的用水量相比，显得过于细小，让人不得不想象，是否还有其他的废水排出渠道。比如媒体经常曝光的伸在河中的地下管道，走出多少公里的暗道，等等。
特别是想起前一天看到的比这股清流大得多的“黄流”，更加深了这种猜测。也许，我完全是用“莲花味精”之心，度“丰原生化”之腹了。后来多次到丰原明察暗访，发现有暗道等的可能性较小。
据介绍，“丰原”的废物处理除玉米渣皮制作饲料出售外，高浓度废糖水分别于１９９７年、１９９９年和２００３年建成了日处理ＣＯＤ含量为１００００毫克升的废水２。２万吨系统。该系统用引进技术与自有技术设备相结合，实现丰原发酵废水的达标排放。“丰原”因此荣获“安徽省淮河流域污染治理先进单位”称号。在处理过程中每天产生的１０万立方米沼气，还用作柠檬酸和糖类生产过程中制冷设备和一台４吨锅炉的能源。同时供给丰原集团食堂８０００多名员工的食堂作为燃料。按“丰原”测算，“每年可实现３０００万元的经济效益”。
走访“丰原”（3）
“丰原”还有一部分高浓度氨、氮废水，公司在胜利西路边投资８９００万元，建设年产２０万吨的三元复合肥厂，年销售收入可超过2亿元，利税超过３０００万元。我们在现场看到，该系统已在调试阶段。
对于我们昨天看到的暗沟里的污水流，厂里的解释是三元复合肥厂调试所致。但材料显示三元复合肥厂用水应是高浓度氨、氮水，而昨天流出的“黄流”，主体应是高浓度废糖水。
出了“丰原”，我们再去前一天看过的“黄流”暗道，果然没有污水流出，让我们心情舒坦许多。
采访结束后，我还专门找出国家环保总局提供采访线索材料中点“丰原”名字的一段，“重点污染源”小标题下如此表述：“可重点采访莲花味精……安徽丰原集团……等重点污染源的治理及清洁生产情况。”可见，国家环保总局也没有把握，“丰原”等企业是在“污染”？“治理”？还是“清洁生产”？
约一个月后，国家环保总局根据我们的稿件提供的情况派出了专家和官员组成了暗访组。专家组与我们取得联系后重新到丰原集团明、暗排污口查看，再次发现丰原集团直排污水，致使丰原成为“标兵也排污”的例子。
不过，９月初中旬，我两次到丰原，多次夜里跑到丰原的排水口查看，的确没有发现丰原新的排污现象。这次到厂里采访，除见到上次接待过我们的薛总外，还见到了直爽的董事长李荣杰。李总拍着胸脯说：“我们的清洁生产环路实现闭合了，我们不会再排污。”
仔细察看、了解，确实让人振奋：丰原在粮食深加工和发酵酿造行业率先实现了环保突破！遗憾的是，奇迹迟来了几个月，使我们在淮河报道中没有能够找到让人信服、有典型意义的“典型”。
２００４年９月份的两次采访是应新华社总社内参部门的要求而做的，其中有一篇我执笔的稿件作了记述，该文后转为公开材料。原文如下：丰原集团实现“环保赚钱”告别向淮河排污新华社合肥电记者日前在安徽丰原集团采访了解到，这个曾因违法排污被媒体屡屡曝光、并被环境保护部门多次查处的大型酿造与粮食深加工企业，从２００４年６月中旬起，形成资源循环利用的“闭合经济体系”，实现了“环保赚钱”，彻底告别向淮河排污，从技术、工艺和生产模式三方面探索出淮河流域工业发展的新路。
丰原集团占据了安徽蚌埠西部半个城市。记者９月１日到３日，每天白天、夜里多次探访丰原集团的５个排污口，并用矿泉水瓶取样对比，看到排放出的工业废水一直保持清亮，没有异味。蚌埠市环保局向记者提供了省、市环保局自７月份以来的监测数据，该企业排放废水比行业标准还要低５０％左右；丰原集团位于蚌埠市最为繁华的胜利西路边的污水处理厂，干脆把出水口改建为“透明式”：路人只要伸个头或掀起人行道边的盖子，都可以了解“丰原”排出的是什么样的水。
丰原集团是近几年崛起的淮河流域最大的酿造、粮食加工和精细化工企业，现有职工１。８万人，形成年加工玉米１８０万吨、油料５０万吨能力。集团下辖生化、药业、食品、油脂四大公司，其中丰原生化和丰原药业为Ａ股上市公司。２００３年集团实现销售４２。１亿元，２００４年销售可突破７０亿元。由粮食加工的精细化工产品年出口２亿美元，出口量连续多年居全国第一。巨大的产能和酿造、粮食加工业特有的高排放、高污染特征，使丰原集团在淮河流域与莲花味精、双汇等大型企业一样被关注。今年４月初，“中华环保世纪行”新华社采访组发现丰原有违法排污现象。６月初，国家环保总局专家对此进行了核实。因此，丰原集团再度成为媒体焦点，环境执法部门也给予严厉处罚。
“我们在２００４年６月中旬前都偶有违法排污现象。”丰原集团董事长李荣杰此次接受记者采访时坦陈。记者通过调查了解到，丰原集团前身是蚌埠柠檬酸厂，我国１９９４年大规模治理淮河水体污染时第一批要求关停的１９家重点污染企业之一。为了获得企业再生权利，在无锡轻工学院等一批高校和科研院所支持下，丰原集团成功开发出玉米清液发酵生产新工艺，投入产出比大幅度提高，工业废水处理难度大大减小。比较效益的飙升使企业在随后的４年中规模扩大１３倍，柠檬酸产生量亚洲第一，成为淮河流域食品与酿造龙头企业。
丰原集团还因发明新工艺减少污染物排放而通过ＩＳＯ１４００１环境体系认证，获得２０００年度“安徽省淮河流域污染治理先进单
走访“丰原”（4）
位”称号。
“搞环保能赚钱，企业就不会排污了。”坐镇丰原治污染的蚌埠市环保局局长杨军华告诉记者。丰原集团在尝到工艺改良甜头和环保高压双重驱动之下，努力探索粮食加工中的“循环经济”模式。特别是近年对膜分离、色谱分离、萃取和分子蒸馏等前沿现代分离技术的应用，为丰原的产业发展和清洁生产打下了坚实的基础。丰原集团副总经理薛东风给记者算了这样一笔账：丰原坚持１０年，总共投入２。８７亿元搞环保，今年中期实现“链路对接”，收益就约３亿元。
环保收益来自三个方面：（一）生产过程中的物料回收利用。特别是生物发酵过程中产生大量弃物，将对环境造成很大污染。现在柠檬酸发酵产生的菌丝体用作饲料的蛋白源，年收入约６００万元。产出蛋白粉饲料１０万吨，并于２００３年攻克技术难关，在国内率先建造了蛋白粉饲料提取玉米油生产线，两项年收入约２。２２亿元。生产线上玉米预处理有大量的废水，ＣＯＤ值超过10万，悬浮物也极多，丰原将其进行浓缩、分离，作为生产辅料使用，剩余部分制作为优质饲料添加剂出售，年增加收入约３０００万元；（二）生产后期废弃物的处理与综合利用，特别是污染废水利用，日产沼气２０万立方米，相当２４０吨标准煤，用于生产线上的制冷、锅炉燃烧等，年节省开支５０００万元；水处理二厂直接生产三元复合肥，年产量２０万吨，创造收入１５００万元。酿造工业中最难处理的稀氨氮废水，环保三厂从中回收氨，目前每天可生产出１８吨硫酸铵，用作生产辅料，每年可节约４００余万元。固体废弃物硫酸钙难以处理是长期困扰柠檬酸生产企业的技术难题。丰原过去每年要产生２４万吨硫酸钙，每年花费处理费用近百万元。现在公司研究出一套无硫酸钙产生的生产新工艺，减少了数以百万元计的成本；（三）生产过程中的水资源的循环综合利用最为可观：按丰原现１６０万吨年玉米综合加工能力，每天耗水量要达到１６０万吨，相当１０个蚌埠市生活用水。但现在９５％左右的水被循环使用或套用，目前每天实际耗水量只保持在８万吨以下。不仅减少资源占用，也大大降低了企业成本。
“现在丰原集团一二生产区和三个环保分厂成为互为需求的生产链。今年６月初，环保二厂生产线全部调试结束后，丰原污水‘滴水不漏’。企业主动要求投资近４００万元，购置５套全自动监测仪器，对５个出水口全天候监控。我们通过流量和指标测算，丰原的确实现了污水‘零排放’”。市环保局负责数据监测的魏副局长高兴地对记者说。
“‘大而全’是食品与酿造工业实现环保的关键所在！”丰原集团董事长李荣杰总结了企业发展与环保探索之路：“过去我们‘先进也排污’，一方面是管理问题，更重要的是加工过程中产生大量废弃东西，难以处理。东西虽好，排出去就是污染。我们奋斗了１０年，企业资产达１１７亿元，两个月前才算建全了产品线，才实现循环经济、清洁生产，才敢拍胸脯说‘从此不排污’。周口的兄弟（莲花味精——笔者注）为什么不行？仅稀氨氮废水每天有１。５万吨无法利用，处理成本高、困难大，不排没有办法。”据了解，在丰原同类企业中，主产品生产线上成本相差不大，但考虑综合利用，丰原成本相对降低５％－２０％。
淮河流域农副产品产量占全国1/5，农副产品加工工业是流域的支柱工业。双汇、莲花味精、丰原集团等等，农副产品转化量大、产值高、就业人数多，对所在地区是不可动摇的社会经济支柱。同时
